(1)激光焊式蜂窩夾套強度高。沖壓從上述模壓式和激光焊式的制造工藝過程中可見，激光焊式蜂窩夾套與模壓式蜂窩夾套相比，有一個很顯著的結構優點：蜂窩點不開孔。從力學角度定性分析，板結構的開孔往往是應力集中的地方，對整個結構的承載能力有削弱作用，所以激光焊式蜂窩夾套的結構強度應比模壓式蜂窩夾套好。北京沖壓這也體現在同樣的設計條件下，激光焊式蜂窩夾套厚度比模壓式蜂窩夾套厚度小。中國沖壓以用于發酵罐的蜂窩夾套為例，在分別以25% 酒精水、水蒸汽、液氨為換熱介質情況下的夾套經驗厚度值比較。

　　(2)激光焊式蜂窩夾套換熱性好。蜂窩夾套由于蜂窩點的分布對流體有擾動作用，具有傳熱系數大、換熱效果好的特點。激光焊式蜂窩夾套的通道高度比模壓式的小，例如液氨介質的蜂窩夾套，在 1.3MPa 設計壓力下激光焊式通道高度為3 ～ 4mm，模壓式通道高度為 8mm。通道高度小，流體的流動速度快，又由于蜂窩點對流體的擾動作用，激光焊式蜂窩夾套的換熱效果比模壓式的更好。

　　(3)激光焊式蜂窩夾套效率高、質量穩定性高。相對已經廣泛應用的先壓制蜂窩夾套再焊接組合的制造工藝，激光焊式蜂窩夾套的制造工藝要更加簡單方便。大型的自動化數控激光焊接機一次性就能焊接長 14m、寬 2m 的蜂窩板，工作效率高。相比下，壓制成形的圓臺狀凹坑蜂窩，全部(或部分)蜂窩底部沖有圓孔，在圓孔處將夾套與筒體焊接起來，整個夾套有上萬個蜂窩孔，這樣的焊接工作非常繁瑣，其焊接質量也不好控制。由于激光具有方向性、能量集中，焊接變形小，焊縫表面光潔漂亮;并且焊接過程中由 CNC 數控系統自動控制，加工精度高，大批量焊接質量穩定可靠，排除了人工焊接時的人為因素。另外，通過專業編程軟件自動控制，可以方便地更換焊接圖樣，以滿足不同冷媒、耐壓和換熱需要。

　　綜上所述，國際沖壓激光焊式蜂窩夾套換熱板比傳統的模壓式蜂窩夾套具有更多的優勢 : 強度高、換熱性好、效率高、穩定性好等，沖壓產業報告隨著激光焊接的應用越來越廣泛和激光焊接設備成本降低，沖壓技術國內越來越多的廠家開始采用激光焊接制造生產蜂窩夾套。

　　來源：《鍛造與沖壓》雜志