近日，中冶重工唐山公司采用創(chuàng)新成形工藝的3-140MPa旋塞閥鍛件試制成功。

3-140MPa旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設(shè)備中，作為消耗品，它的年需求量巨大。以往設(shè)計(jì)中，為避免金屬流入上沖頭與上凹模孔腔中形成縱向飛邊，降低了鍛件生產(chǎn)效率，甚至中斷了生產(chǎn)過(guò)程，常規(guī)鍛件垂直孔腔未采用直接鍛造成形的方式，而是采用后續(xù)機(jī)械加工方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，供貨周期不能滿足顧客要求。

根據(jù)市場(chǎng)需求，該公司技術(shù)人員對(duì)3-140MPa旋塞閥鍛件成形工藝進(jìn)行了詳細(xì)研究和探討，鑒于該鍛件上下結(jié)構(gòu)尺寸相差較小，最終決定將其倒置鍛造。此次設(shè)計(jì)的鍛件優(yōu)勢(shì)主要有：垂直孔腔位于下模芯，避免了在鍛件上端面形成縱向飛邊，提高鍛件生產(chǎn)效率；鍛件垂直孔腔直接鍛造而成，單件可節(jié)省原材料20kg，節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)4小時(shí)；一火一次將鍛件垂直孔腔鍛造成形，可縮短制造周期，滿足客戶供貨周期的要求；對(duì)垂直孔腔鍛造成形，能在鍛件內(nèi)部形成連續(xù)的金屬流線，避免機(jī)械加工時(shí)流線的切斷，提高了鍛件的力學(xué)性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。

此次3-140MPa旋塞閥鍛件成形工藝的創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了降本增效，同時(shí)為類似產(chǎn)品的研發(fā)提供了理論依據(jù)和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)，有利于產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到進(jìn)一步推廣。