溫州市鍛造及相關(guān)企業(yè)：

溫州市是浙江省鍛壓產(chǎn)業(yè)集聚地區(qū),其鍛造企業(yè)整體而言，屬于中國鍛造行業(yè)的第一梯隊。中國鍛壓協(xié)會在瑞安市鍛鑄行業(yè)協(xié)會的協(xié)助下，于2006年在瑞安舉辦了第八屆中國國際鍛造會議,在這次會議上授予了瑞安市“中國鍛造產(chǎn)業(yè)基地”的稱號，并于2010年聯(lián)合舉辦了首屆中國汽車鍛造采購會，都獲得了圓滿成功。

鍛造行業(yè)是高能耗、高物耗的產(chǎn)業(yè)，是制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，受到下游強勢主機廠持續(xù)不斷的降價壓力，行業(yè)整體的議價能力比較弱。2013年以來，大范圍霧霾天氣蔓延到全中國，鑄鍛行業(yè)面臨的來自環(huán)保監(jiān)管部門的壓力將越來越大。隨著人口紅利的迅速消失，招工難、員工隊伍波動、企業(yè)訂單交貨期和質(zhì)量不能穩(wěn)定保證的矛盾也逐漸凸出。

上述問題，對于個體企業(yè)而言，只能通過管理和技術(shù)的提升來應對，憑借削減成本，減少能耗，提高材料利用率，增強研發(fā)能力，用自動化替代人力等來提升競爭力。

應溫州市科技局和瑞安市鍛鑄行業(yè)協(xié)會的邀請，中國鍛壓協(xié)會和北京機電研究所將聯(lián)合在4月17日在瑞安舉辦一次行業(yè)報告和鍛壓、熱處理自動化技術(shù)裝備科技成果推介會，目的是以高效自動化、節(jié)能減排的鍛壓/熱處理新技術(shù)、新設(shè)備，替代效率低、能耗高、污染大的傳統(tǒng)鍛壓/熱處理生產(chǎn)方式，促進溫州、瑞安地區(qū)鍛壓/熱處理企業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型與升級，提升企業(yè)核心競爭力。

溫州的企業(yè)應對商業(yè)環(huán)境變化的能力一直走在全國的前列。組織專家到產(chǎn)業(yè)集中區(qū)推廣新技術(shù)，是我們協(xié)會在沖壓、鈑金行業(yè)成功的經(jīng)驗，這是我們第一嘗試推廣到鍛造行業(yè)，希望得到貴公司的支持，派人前往參會。

由于名額有限，我們建議每家企業(yè)最多安排兩人參會：企業(yè)老總或高層管理決策人員和一名技術(shù)總工程師，活動詳情請見附件。

2014-03-17

活動詳情

一、會議名稱：

中國鍛壓行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及鍛壓、熱處理自動化技術(shù)裝備科技成果推介會

二、會議時間：

2014年4月17日：報到/會議    2014年4月18日：企業(yè)考察

三、會議地點：

浙江省溫州市瑞安市（賓館待定）詳情留心網(wǎng)站www.www.zss751230.cn或者微信公共賬號china-metalform的最新消息，或者來電垂詢。

四、會議主辦單位：

浙江省溫州市科學技術(shù)局

中國鍛壓協(xié)會

中國機械工程學會塑性工程分會

瑞安市鍛鑄行業(yè)協(xié)會

北京機電研究所

五、本次科技成果推介活動宗旨：

以高效自動化、節(jié)能減排的鍛壓/熱處理新技術(shù)、新設(shè)備，替代效率低、能耗高、污染大的傳統(tǒng)鍛壓/熱處理生產(chǎn)方式；促進溫州、瑞安地區(qū)廣大小型鍛壓/熱處理企業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)核心競爭力。

六、會議日程：

本次活動擬定：成果推介和技術(shù)交流1天；溫州市、瑞安市企業(yè)考察1天。

2014年4月17日上午9:00-12:00：技術(shù)講座和成果推介：

2014年4月17日下午13:30-15:00：技術(shù)講座和成果推介：

2014年4月17日下午15:00-17:00：技術(shù)咨詢、答疑和業(yè)務(wù)對接洽談。根據(jù)上、下午講座和成果推介情況，可分成：鍛壓設(shè)備、生產(chǎn)線自動化、熱處理、模具技術(shù)等4個專題小組，院所科技專家為相關(guān)企業(yè)進行技術(shù)咨詢、答疑和業(yè)務(wù)洽談，并約定第二天考察企業(yè)等事項（選定8-10家行業(yè)重點企業(yè)考察）。

2014年4月18日全天：專家分成幾條路線赴相關(guān)企業(yè)考察。

參會企業(yè)只參加4月17日的活動，4月18日及以后的企業(yè)考察僅由參會專家參加，有意邀請專家考察貴公司的，請事先向主辦方申請，或現(xiàn)場和專家預約。

具體日程安排

七、技術(shù)講座內(nèi)容簡介

1.非調(diào)質(zhì)鋼及新型模具鋼    --機械科學研究總院 陳蘊博 中國工程院院士

高性能低成本非調(diào)質(zhì)鋼材料JH40（38MnNS），填補了國內(nèi)外無釩鈮非調(diào)質(zhì)鋼的空白，與國內(nèi)外同類非調(diào)質(zhì)鋼材料相比，其主要使用性能高，成本降低300～500元/噸，并在汽車擺臂、連桿等零件上成功應用。非調(diào)質(zhì)鋼鍛件控鍛-控冷生產(chǎn)線，可按非調(diào)質(zhì)鋼工件所要求的冷卻速度、生產(chǎn)節(jié)拍及規(guī)定程序手動、自動運行，鍛件冷卻速度范圍在20—300℃/min可調(diào)。解決了非調(diào)質(zhì)鋼鍛件生產(chǎn)中諸多技術(shù)難題，大大提高了材料利用率、成品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、減少設(shè)備一次性投資。該成果已推廣應用，取得顯著經(jīng)濟效益。

2.中國鍛造行業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟數(shù)據(jù)調(diào)研報告   --中國鍛壓協(xié)會 張金 秘書長

中國鍛壓協(xié)會行業(yè)研究室每年對自由鍛、模鍛、沖壓、鈑金、封頭行業(yè)重點企業(yè)進行經(jīng)濟數(shù)據(jù)調(diào)研。調(diào)研數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計分析得出行業(yè)經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)，計算出行業(yè)運行年度平均指標，形成年度行業(yè)整體經(jīng)濟運行分析報告。該報告，是國家掌握鍛壓行業(yè)發(fā)展走勢的信息和數(shù)據(jù)來源，為制定國家產(chǎn)業(yè)政策提供了必要的支撐，也是企業(yè)認清自己在行業(yè)中的水平的最好參照物。

3.“鍛壓自動化技術(shù)與整體解決方案”  --北京機電研究所 蔣鵬 教授

北京機電研究所已在國內(nèi)承建數(shù)條14000噸、12500噸、8000噸、6300噸、4000噸、3150噸、1600噸、1000噸熱模鍛生產(chǎn)線和各種自動化集成系統(tǒng)。

北京機電研究所開發(fā)的精密鍛造生產(chǎn)線工藝技術(shù)、管理技術(shù)與模具快換技術(shù)；基于工業(yè)機器人、多工位步進梁機械手及同步運動的自動化鍛造系統(tǒng)；基于總線系統(tǒng)的過程監(jiān)控和安全監(jiān)控系統(tǒng)，在工藝技術(shù)、自動化技術(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍等方面達到國際先進水平。

4.熱處理工藝技術(shù)及設(shè)備   --北京機電研究所 王占軍 教授

北京機電研究所多年從事熱處理工程、生產(chǎn)線、裝備與成套工藝技術(shù)的研制、開發(fā)，對工程機械、重型機械、石油、汽車、冶金等行業(yè)的大型非標工業(yè)加熱設(shè)備、生產(chǎn)線及成套工藝技術(shù)具有獨特的技術(shù)和經(jīng)驗。主要技術(shù)產(chǎn)品包括：保護氣氛高強鋼板熱成型輥底爐生產(chǎn)線；高耐磨薄板壓淬熱處理生產(chǎn)線；工程機械履帶板、刃具壓淬熱處理生產(chǎn)線；工程機械鏈軌節(jié)、銷軸/銷套熱處理生產(chǎn)線；鋼管、長桿（齒條、螺紋鋼筋）感應、點、燃氣加熱控制變形淬回火生產(chǎn)線；大型井式爐群熱處理生產(chǎn)線；核電轉(zhuǎn)子開合爐及立噴淬火生產(chǎn)線；大型噴水、噴霧、噴風等淬火系統(tǒng)。

5.離合器式螺旋壓力機   --北京機電研究所 張浩 教授

北京機電研究所二十世紀90年代開始開發(fā)，各型號累計銷售總數(shù)超過130多臺。該設(shè)備適用于精密模鍛,擠壓,精整等工藝，除用于汽車前梁,曲軸,轉(zhuǎn)向節(jié),工程機械鏈軌節(jié)等常規(guī)件鍛造,還用于精鍛齒輪,齒環(huán),葉片等精密鍛件的生產(chǎn)。相關(guān)技術(shù)成果獲得多項國家及省部級科技獎勵，擁有多項專利。

6.鍛壓工藝技術(shù)及“AFDEX智能化金屬成形模擬軟件”

--北京機電研究所 鐘志平 教授

北京機電研究所主要從事鍛壓成形工藝、計算機工藝模擬、模具等技術(shù)的研究開發(fā)。先后研制開發(fā)成功：汽車前軸精密滾段-模鍛復合工藝；鐵路貨車鉤尾框精密滾段-模鍛復合工藝；輕合金精密流動控制成形成套技術(shù)；冷閉塞鍛造成形工藝及模具技術(shù)；冷溫熱精密成形工藝技術(shù)。相關(guān)技術(shù)成果獲得多項國家及省部級科技獎勵，擁有多項專利，已在機械、汽車、鐵路、軍工等多個領(lǐng)域獲得廣泛應用。

“AFDEX智能化金屬成形模擬軟件”，是一款通用智能化金屬體積成形模擬軟件，用于進行鍛造、軋制、擠壓、冷熱拉拔、沖鍛、輾環(huán)、輥鍛、楔橫軋、自由鍛等傳統(tǒng)塑形加工分析，以及進行由工程師自定義的塑形加工分析。通過在計算機上模擬整個塑性成形過程，幫助工程師進行鍛件產(chǎn)品和工藝流程設(shè)計，降低昂貴的開發(fā)試驗成本；提高模具的設(shè)計效率；提高生產(chǎn)效率和降低材料成本；縮短鍛件產(chǎn)品的研究開發(fā)周期等。

7.MP系列熱模鍛壓力機  --北京機電研究所 李江國 教授

北京機電研究所開發(fā)的MP系列熱模鍛機械壓力機，是消化吸收德國奧姆科成套技術(shù)轉(zhuǎn)化而來，適宜自動化鍛造（生產(chǎn)節(jié)拍可達每分鐘10~15件），可用于4~6工位熱模鍛成形，鍛件精度高。該系列壓力機配備了穩(wěn)定可靠的下頂出機構(gòu)，可與步進梁機械手組成高效全自動鍛造線。北京機電研究所可向用戶提供壓力機、步進梁機械手、工藝、模具模架及其成套技術(shù)。

8.真空熱處理工藝技術(shù)及設(shè)備  --北京機電研究所 叢培武 教授

北京機電研究所從事設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)真空爐已有30多年的歷史，已經(jīng)形成16大類70余個規(guī)格的系列產(chǎn)品，并形成年產(chǎn)100臺的年生產(chǎn)力，是國內(nèi)最具實力和影響力的真空熱處理設(shè)備制造商之一，是中國機械工程學會真空熱處理技術(shù)委員會和真空爐技術(shù)委員會的主任委員單位。真空爐推向市場以來，先后為航空、航天、兵器等國家大中型企業(yè)、民營企業(yè)及中外合資、獨資企業(yè)提供了多種類型的高水平真空爐700余臺，產(chǎn)品出口許多國家，并多次承擔國家援外項目。　

9.精沖技術(shù)  --北京機電研究所 趙彥啟 教授

北京機電研究所建設(shè)有聯(lián)合國開發(fā)計劃署援建的國家精沖技術(shù)開發(fā)服務(wù)中心，在國內(nèi)最早從事精沖基礎(chǔ)理論、精沖壓力機、精沖工藝、精沖材料處理、精沖模具CAD、精沖模具強韌化處理、精沖工藝潤滑劑等方面的研究，取得數(shù)十項科研成果，獲得多項國家級獎勵。

自1998年開始精沖技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已開發(fā)精沖模具300余付，精沖零件200余種。為一汽大眾捷達、速騰（座椅、后背箱鎖塊），東風富康、雪鐵龍（車門限位臂），長安福特、蒙迪歐（座椅、后背箱鎖塊），丹麥VELUX（高檔門窗平衡桿）等企業(yè)配套。

10．中國機械工程學會工業(yè)工程師技術(shù)資格認證系統(tǒng)培訓及申報介紹

--中國機械工程學會塑性工程學會 陸辛 秘書長

由中國機械工程學會塑性工程學會陸辛秘書長解讀《機械工程師資格考試大綱》和《機械工程師資格考試指導書》中的基本要求、以及培訓情況。

八、會議擬邀請專家及簡介

1、陳蘊博：中國工程院院士，教授，博士生導師，國家突出貢獻專家；現(xiàn)任中國機械工程學會副理事長兼咨詢委員會主任；先進成形技術(shù)與裝備國家重點實驗室學術(shù)委員會主任；全國熱處理生產(chǎn)力促進中心主任；中國能源學會副會長等職。長期在科研生產(chǎn)第一線從事金屬材料加工、表面工程和模具材料技術(shù)領(lǐng)域科技工作，在解決重大工程裝備及相關(guān)的關(guān)鍵制造技術(shù)問題、新材料新工藝共性技術(shù)、表面工程技術(shù)和材料環(huán)境損傷失效抗力指標體系方面，有諸多的學術(shù)成果和重大技術(shù)創(chuàng)新。

2、張金：高級工程師，中國鍛壓協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長，主持鍛壓協(xié)會日常工作。中國機械工業(yè)聯(lián)合會黨組成員，中國機械中等專業(yè)學校董事長、《鍛造與沖壓》雜志社有限公司董事長。中國鍛壓行業(yè)資深行業(yè)專家，多次參加國家部委發(fā)起的鍛壓行業(yè)的五年計劃的起草編寫工作，多次參與國家重大鍛壓項目的論證和咨詢工作，為行業(yè)企業(yè)爭取了多項優(yōu)惠政策，創(chuàng)辦了鍛壓行業(yè)多個國際性品牌會議、展覽會、網(wǎng)絡(luò)和雜志，組織近百場國內(nèi)外的人員和技術(shù)交流活動，組織、引進、編撰和宣講了大量的行業(yè)報告、技術(shù)文獻、行業(yè)標準等，推動建立了鍛壓行業(yè)的專家?guī)旌瓦h程教育網(wǎng)，首創(chuàng)了由協(xié)會和地方政府聯(lián)合運營中等職業(yè)學校的辦學模式。

3、謝談：研究員級高級工程師，博士生導師，政府特殊津貼專家，北京機電研究所原副所長。中國機械工程學會鍛壓分會常務(wù)副理事長，全國鍛壓標準化技術(shù)委員會（SAC/TC74）主任、《塑性工程學報》和《鍛壓技術(shù)》編委會副主任。在復雜零件精密鍛造工藝與模具技術(shù)等方向取得系列科研成果并在行業(yè)推廣應用。    

4、李亞軍：研究員級高級工程師，北京機電研究所副所長，中國鍛壓協(xié)會理事。承擔過多項國家和省部級科技計劃項目，國內(nèi)首臺630噸多連桿冷鍛壓力機、首臺2000噸復合切邊整形液壓機等新型鍛壓設(shè)備的主任設(shè)計師；為多家大型鍛造企業(yè)主持開發(fā)過自動化鍛造生產(chǎn)線；科研成果獲省部級科技進步一等獎2項，二等獎2項，并獲得多項專利技術(shù)。

5、張浩：研究員級高級工程師，博士生導師，機械科學研究總院杰出科技專家。北京機電研究所鍛壓工程技術(shù)中心副主任,全國鍛壓機械標準化技術(shù)委員會錘與鍛機專業(yè)委員會副秘書長。長期從事鍛壓設(shè)備和自動化精密機械，非標設(shè)備的設(shè)計制造和應用技術(shù)研發(fā)，其中J55-1000、J55-1600兩型離合器式螺旋壓力機達到國際先進水平。

6、鐘志平：研究員級高級工程師，博士生導師；北京機電研究所先進制造技術(shù)與裝備研究中心主任；中國機械工程學會鍛壓分會副秘書長；《鍛壓技術(shù)》編委；北京市鍛壓學會副主任。主要從事鍛件組織性能預測與控制、鋁合金精密塑性成形、齒形件精密鍛造、板料成形、板料-體積復合成形、精密回轉(zhuǎn)成形和非標熱處理裝備研究，獲得多項科研成果和專利技術(shù)。

7、蔣鵬：研究員級高級工程師，博士生導師；北京機電研究所鍛壓工程技術(shù)中心主任。全國鍛壓學會精鍛學術(shù)委員會主任委員，全國模具標準化技術(shù)委員會委員，中機生產(chǎn)工程學會模具制造專業(yè)委員會委員，鍛壓技術(shù)雜志編委。主要從事金屬塑性成形技術(shù)研究和開發(fā)工作，完成60余項國家或企業(yè)的科研項目。

8、李江國：研究員級高級工程師，碩士生導師，機械科學研究總院半固態(tài)技術(shù)研究所特聘專家，江蘇省熱模鍛壓力機及其自動線創(chuàng)新團隊主要成員，福建省半固態(tài)成形技術(shù)創(chuàng)新團隊主要成員。主要研究方向是熱/冷/溫新型精密塑性成形設(shè)備。獲部級1等獎2項、部級2等獎2項、專利10項（其中發(fā)明專利2項）、國家重點新產(chǎn)品2項，發(fā)表論文13篇。

9、王占軍：研究員級高級工程師，博士生導師，政府特殊津貼專家；北京機電研究所熱處理中心主任；中國機械工程學會高級會員；中國軸承協(xié)會熱處理委員會理事；北京市機械工程學會熱處理分會委員。長期從事金屬材料及熱處理領(lǐng)域的技術(shù)和成套裝備的研發(fā)工作，獲得多項科研成果和專利技術(shù)。

10、叢培武：研究員級高級工程師，北京機電研究所真空熱處理技術(shù)中心副主任。主要從事真空熱處理新工藝、新技術(shù)的研究和市場推廣。先后參加了國家科技重大專項、科研院所專項等多項真空熱處理設(shè)備和工藝技術(shù)研究工作，獲得部級科技進步獎2項，申請專利成果10多項，主持制定標準2項，發(fā)表論文20多篇。

11、趙彥啟：研究員級高級工程師，碩士生導師。北京機電研究所精沖技術(shù)中心主任，全國鍛壓標準化技術(shù)委員會委員。從事精沖技術(shù)工藝、模具、設(shè)備研究工作，具有豐富的復雜零件精沖技術(shù)、模具及設(shè)備研究與開發(fā)經(jīng)驗。

12、陸辛：研究員級高級工程師，先進成形技術(shù)與裝備國家重點實驗室學科帶頭人，博士生導師，國家百千萬工程一、二層次候選人，政府特殊津貼專家；中國機械工程學會鍛壓分會秘書長，“鍛壓技術(shù)”主編，“塑性加工學報”副主編。近五年負責或主持國際科技合作項目、國家“863”、國家自然科學基金項目、科技部科技攻關(guān)和國際合作項目等10余項。

九、會務(wù)費

本次會議不向參會企業(yè)收費。

十、會議規(guī)模：

本次活動擬定向浙江省溫州市、瑞安市百余家鍛造企業(yè)（和部分低壓電器企業(yè)）發(fā)出邀請，期望會議規(guī)模約150余人左右。

請盡快向瑞安市鑄鍛行業(yè)協(xié)會或中國鍛壓協(xié)會報名，名額有限，先報名者優(yōu)先保證參會資格。詳情可登陸www.chinaforge.com.cn

瑞安鍛壓科技成果推介會報名表