特別是在滾動功能部件的發(fā)展中，漢江機床把當今最新的科研成果運用到結構設計和制造工藝，在抓好傳統(tǒng)磨削方式的同時，注重冷軋絲杠和旋銑絲杠工藝的探索和運用，不斷提升產業(yè)技術水平；在精密數控螺紋磨床產業(yè)上實現技術升級，擴大螺紋磨床功能，積極研發(fā)螺紋系列的延伸產品，使產品的穩(wěn)定性和工作可靠性持續(xù)提升，部分性能指標已達到或接近國際先進水平，樹立了漢江品牌的良好形象，提高了產品市場競爭力，企業(yè)的生產經營出現了止跌回升的良好發(fā)展勢頭。據統(tǒng)計，2009年漢機公司實現貨款收入3.2億元，與2008年相比略有增長。

　　近日，漢江機床先后下發(fā)了《2010年度新產品試制和技術準備計劃》、《2010年經濟責任考核總則》，明確了2010年企業(yè)的貨款收入為3.58億元，較去年增長10%。

　　據了解，為確保2010年度總體經營目標的實現，漢江機床將大力推進技術創(chuàng)新工作，圍繞突破關鍵重大技術、增加品種，推廣使用新技術、新工藝、新材料，推動發(fā)展方式轉變和產品結構調整，提高經濟增長的質量和效益，年內主要抓好以下四個方面的工作：一是按照國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的具體要求，以“大型、精密、高效螺紋加工設備”和“高速、重載、精密滾珠絲杠、直線導軌副”兩個重大專項的實施為牽引，重點在螺紋磨床功能擴展、精密數控機床的精度穩(wěn)定性、工作可靠性、產業(yè)綠色化以及替代進口上下功夫，做好產品優(yōu)化設計、試驗仿真分析、大型絲杠動態(tài)檢測儀樣機試制等項工作，集中力量抓住兩大主業(yè)的關鍵戰(zhàn)略性技術進行攻關，積極發(fā)展大型、重載滾動功能部件產業(yè)，加大滾動功能部件產品檢測、試驗平臺建設資金的投入，注重產品的可靠性試驗，不斷拓展以“柱”代“珠”的高剛性重載滾動直線導軌副市場，力爭占領國內產業(yè)技術制高點，全面提升國產設備的技術、質量水平，滿足國家裝備制造業(yè)急需解決的重大問題。

　　二是針對當前機床工具行業(yè)結構大調整趨勢，進一步從科學發(fā)展觀和循環(huán)經濟的角度來不斷充實和完善發(fā)展思路，把太陽能光伏產業(yè)專用設備作為重點項目，以MK8940導絲輥磨床和GK4620數控多線硅片切割機成功試制為契機，加快光伏產業(yè)關鍵成套設備的研發(fā)和產品精度保持性與性能可靠性技術研究，不斷擴大市場份額，在環(huán)境保護和綠色制造方面尋找更大的市場發(fā)展空間，為主機產業(yè)跨越發(fā)展謀求新的突破。

　　三是借助于秦川大集團的協同優(yōu)勢，按照“十一五”規(guī)劃確定的“高起點，規(guī)模化”的發(fā)展思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強與國內同行企業(yè)的密切協作，繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新力度，充分發(fā)揮螺紋磨床和滾動功能部件兩大優(yōu)勢互補、相互促進的核心技術優(yōu)勢，大力推進技術改造和自主創(chuàng)新，加快機床和滾動功能部件兩個重大專項的實施進程，揚長避短，調動一切積極因素，完善以企業(yè)為主體的產、學、研、用相結合的機制，掌握關鍵核心技術，提升產業(yè)技術水平，促進產業(yè)規(guī)模經營，為秦川集團的快速發(fā)展和陜西裝備制造業(yè)的振興做出更大的貢獻。

　　四是針對我國汽車工業(yè)發(fā)展趨勢和曲軸磨床有較大市場空間的預測，結合企業(yè)的自身優(yōu)勢，下決心在數控化、高效、高精、外觀等方面對曲軸磨床進行技術升級，并解決批量生產中的關鍵制造技術，盡快推出新一代適合國情的生產型曲軸磨床，滿足生產廠家的需求，在提高行業(yè)技術裝備國產化水平方面爭取有所作為。